蘇州不鏽鋼製品做鈍化處理的幾個方法：
　　1、氧化皮的機械清（qīng）除（chú）
　　采（cǎi）用恰當的磨（mó）具或磨料(80-240目)磨（mó）除焊縫表麵的氧化（huà）皮及其熱影（yǐng）響區的（de）熱氧化色（sè）斑是不鏽鋼焊管（guǎn）生成中常用的方法。應用中需要注意：這種（zhǒng）方法（fǎ）隻適用焊態供貨的不鏽鋼焊管，尤（yóu）其是有敏化傾向(奧氏體)不鏽鋼焊管;　　此方法宜采用由粗到細的多道交叉（chā）磨拋，對耐蝕性（xìng）要求較高（gāo）的（de）應用，應在磨拋後用噴淋或擦洗的方（fāng）法（fǎ）進行局部鈍化處理。
　　2、除氧化皮酸洗
　　這是固溶或熱處理狀態交貨（huò）的無縫、焊接不鏽鋼管製造過（guò）程不可或缺的較常見的形式，其主要目的是為了去除不鏽（xiù）鋼管內外表麵在固溶或退火（huǒ）熱處理中所生成（chéng）的（de）氧化皮，其高Cr含（hán）量所造成的皮下貧Cr層會嚴重影（yǐng）響耐蝕性。
　　不鏽鋼管化學清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氫氟酸混合（hé）液，其濃度視鋼種和含Cr量加以調整。

蘇州不鏽鋼製品

　　3、電解拋光
　　亦稱電化（huà）學拋光，是無（wú）磨削的電化（huà）學表麵除粘附物及金屬本（běn）身（shēn）突出點的方法，其本質與電化（huà）學刻蝕、電化學切（qiē）削加工完全相（xiàng）同。即一方麵通過陽極反應除去表麵粘附異物，另一方麵陽極表麵金屬與電解液（yè）反應生（shēng）成鈍化膜並改善（shàn）表麵粗糙度。這種方法可用於使不鏽鋼表麵著色。依據目前國際鈍化標準為ISO15730-2000。
　　4、軟酸洗淨化
　　當僅（jǐn）為了清除製造、貯存或（huò）運輸過（guò）程中難以避免的（de）鐵離子、其他異質金（jīn）屬及其鹽類的沾汙（wū），可采用不含氫氟酸的（de）硝酸或檸檬酸進行淨化。目前（qián）的鈍（dùn）化標準為（wéi）ASTMA967。應（yīng）用中，提高（gāo）處理溫度，能更有效（xiào）地縮短（duǎn）處理時間。